顺强机械厂主要产品有:家具喷烤漆房、汽车喷烤漆房、伸缩移动式喷漆房、大型喷烤漆房、烘干固化设备、涂装流水线、烘干线、工业烤箱等。
喷漆房内进行喷漆一般有以下主要流程。
一:除油
1.去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧化钠4%,磷酸钠4%,磷酸三钠4%,OP-10乳化液0.3%,温度90~95℃,处理时间5~8分钟.处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。
2.去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末),使用浓度:兑水比例2%,温度大于5℃(如加温处理速度加快),时间5~10分钟,槽液PH值:7。
3.塑料制品的表面除油,用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例5%,温度40~65℃,时间5~10分钟。
4.清洗(除油后用水清洗)
二:除锈
1.采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度31%的工业盐酸,缓蚀剂3%,温度:常温.处理时间3~8分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。
2.清洗(除锈后用水清洗)
三:表调
用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末).配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加,搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为PH值7.5~9.5,温度:常温,时间半分钟。
四:磷化
用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法.WF磷化剂分为:A剂——配槽剂,B剂——补加剂,C剂——促进剂。
1,槽液配制:槽内加水3/4体积,按每25~30公斤/吨的量加入A剂,然后再添加用热水溶解的氢氧化钠(按每0.7公斤/吨的用量),最后加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时,按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂,搅拌均匀待用。
2,使用工艺参数:总酸度18~35点,游离酸度0.5~1.5点,促进剂2~3点,温度35~45℃,浸磷时间5~10分钟,检查方法:水洗,干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,点,以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面,磷化后水洗应彻底,清洗后应迅速干燥。
3,磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时,按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点.游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度1点,游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂,游离酸度可上升1点.槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足,游离酸度可能降到0.4点以下,出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加B剂,游离酸度上升0.1点,当C剂添加过多产生彩色膜时,可搅动或加热让其加快自然挥发。
4.清洗(磷化后用水清洗)
5.干燥(磷化,清洗后使待喷漆工件干燥)
五:喷涂
喷涂前必须做好以下几项工作:①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整。
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力,喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定.①喷嘴口径为0.5~1.8②供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在**已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜),喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。
六:干燥
1,一般ABS,PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃,时间为30~35分钟。
2,烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙稀酸漆,环氧树脂漆等,一般烘烤温度为130~140℃,(丙烯酸漆需静止放上10分钟再进行烘烤)时间30~35分钟。
七:喷涂膜质量检查
1,检查漆膜的干燥程度,目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度,应在3H左右。
2,检查漆膜的附着力,采用11号手术刀片进行划格试验.试验时,将刀片平面垂直于试验表面,用力均匀,进度平稳,纵横垂直切割4条划痕至底材表面,形成9个小方格,每个小方格的面积为12,用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次,观察漆膜的脱落情况.非破坏性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带,将它胶粘在漆膜表面,然后用手拉开以检查其附着力。
3,检查涂层的颜色,光泽和表面状态.颜色和光泽目测应符合标准要求,用测光仪测定光泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘,光色是否均匀,无,气泡,裂痕,胶皮,流挂,斑点,针孔,渗色或缩孔现象。
4.装箱:用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋,选择的周转纸箱或木箱装箱。
喷烤漆房加热系统维护要求:
日常清除加热管上的覆盖物;
及时用干布清除灯管上所覆盖的灰尘。
喷烤漆房送排风系统维护要求:
送、排风机运转是否正常, 3-5个月检查螺丝紧固情况;
轴承定期加润滑油,一年二次;
排风管道一年必须清理与维护一次,要求表面无附漆渣。
喷烤漆房电控系统维护要求:
喷烤房顶部静压室内及送排柜内的耐高温电源线,每8个月检查一次,如电线老化必须及时更换;松动则进行固定。
烤漆房建设的注意事项:
1.明亮度:一般来说,烤漆房内明亮度需达到800~1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;
2.空气流量 :烤漆房内的空气由上至下均匀流动,流速为0.2~0.3m/s;
3.过滤效果:这要看烤漆房顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米较细小灰尘应小于五颗;
4.墙壁密封效果:烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;
5.保证正压:烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;
6.加热系统的密封效果:在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰;
7.升温速度:烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10~15min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
8.恒温:烤漆房加热到设定温度后,保持恒温。烤漆房内热空气饱和后,达到一定程度,烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。
整体移动喷漆房工作原理:
工件通过车间吊车吊放至需要涂装工位喷漆室,开动喷漆房体罩住工件,涂装完后移动喷漆房至另一工位进行涂装作业,该工位的工件快速吊走并放置待喷工件依次循环使用喷漆房。为方便工件进出喷漆室,在进出件端各安装一扇柔性堆积门。喷漆房送风方式是前上送风后下吸风,开始喷漆前,开启送风风机、排风风机,送风风机抽取车间内的空气进入静压室,经过过滤,空气中的颗粒物及杂质,保证喷涂质量。形成风幕状向后延伸,呈层流状流向喷漆室,在喷涂工人周围形成风幕,使喷漆产生的废气不会在工人呼吸道周围存留。
为保证喷漆质量,沿喷漆室两侧各安装一排照明灯,**部也安装一排照明灯,使喷漆室内的平均照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧安装两扇安全门,若喷漆室发生危险时,工人可由此处快速离开喷漆室。喷漆室内安装可燃气体浓度报警仪,当室内可燃气体浓度**标时,发出报警信号同时立即开启安全门。
为保证喷漆质量,沿喷漆室两侧各安装一排照明灯,**部也安装一排照明灯,使喷漆室内的平均照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧安装两扇安全门,若喷漆室发生危险时,工人可由此处快速离开喷漆室。喷漆室内安装可燃气体浓度报警仪,当室内可燃气体浓度**标时,发出报警信号同时立即开启安全门。
http://cqsqjx.b2b168.com
欢迎来到高新技术产业开发区顺强机械厂网站, 具体地址是重庆市九龙坡区九龙坡区香驿路307县道农业科学院蔬菜花卉研究所附近,联系人是任。
主要经营重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月,公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业,流水线生产技术是目前较完善*的企业之一。。
单位注册资金未知。
我们的宗旨是:“用*的服务,使用户得到优质的效益,用优质的技术,为用户提供优质的产品”,选择我们,选择是您正确的决定!我们主要供应重庆流水线,重庆工业烤箱,重庆工作台,重庆五金线,重庆喷漆房,重庆烤漆房,重庆烘干线等,如果您感兴趣,可以来电咨询订购!