伸缩喷漆 干式喷漆房 西双版纳喷漆房厂家

顺强机械厂主要产品有：家具喷烤漆房、汽车喷烤漆房、伸缩移动式喷漆房、大型喷烤漆房、烘干固化设备、涂装流水线、烘干线、工业烤箱等。
喷烤漆房的技术参数：
1、伸缩喷漆房是为解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型产品,喷漆区可根据产量大小，任意调整，充分利用生产场地和操作空间；
2、使用伸缩移动喷漆房在生产工艺上大大简化了不断用车间天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而*的运输工具；展开长度可以在任意位置；
3、伸缩移动喷漆房整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观，结构精巧，使用方便，制造成本低，节约投资；
4、工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后限位控制，机械运行稳定，操作简单，使用方便；
5、工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照明需要；
6、可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸；
7、在*进行喷漆流程的工作时间内，可将前室并拢，节省空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序所使用；
8、可选配各种喷漆空气净化设备（如：水帘喷漆房、无泵水幕喷漆室、干式喷漆房）；适合各类客户的需求；
9、可选配加热送风系统和烘干房装置，结构方式和适应性使其能满足产品生产的各项功能要求；
10、移动室体预装配化程度高、现场施工快捷；
喷烤漆房的使用说明：
1、预备工作：伸缩移动前室收缩合拢；
2、工件准备：工件移入区域就位；
3、喷漆准备：伸缩移动前室展开工件喷漆；
4、喷漆完成：伸缩移动前室 收缩合拢；
5、喷漆完成：工件移出工作场地；

喷漆房内进行喷漆一般有以下主要流程。
一：除油
1．去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法.碱液清洗配方：氢氧化钠4%，磷酸钠4%，磷酸三钠4%，OP-10乳化液0.3%，温度90~95℃，处理时间5~8分钟.处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。
2．去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末)，使用浓度：兑水比例2%，温度大于5℃(如加温处理速度加快)，时间5~10分钟，槽液PH值：7。
3．塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例5%，温度40~65℃，时间5~10分钟。
4.清洗(除油后用水清洗)
二：除锈
1.采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法.酸洗除锈液配方：浓度31%的工业盐酸，缓蚀剂3%，温度：常温.处理时间3~8分钟，处理后检查方法：水洗后目测是否有锈垢存在。
2.清洗(除锈后用水清洗)
三：表调
用于磷化前的表面处理，用槽浸法(表调剂为白色粉末).配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为PH值7.5~9.5，温度：常温，时间半分钟。
四：磷化
用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法.WF磷化剂分为：A剂——配槽剂，B剂——补加剂，C剂——促进剂。
1，槽液配制：槽内加水3/4体积，按每25~30公斤/吨的量加入A剂，然后再添加用热水溶解的氢氧化钠(按每0.7公斤/吨的用量)，最后加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时，按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂，搅拌均匀待用。
2，使用工艺参数：总酸度18~35点，游离酸度0.5~1.5点，促进剂2~3点，温度35~45℃，浸磷时间5~10分钟，检查方法：水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色，结晶细致，点，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。
3，磷化液管理：磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点.游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度1点，游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂，游离酸度可上升1点.槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足，游离酸度可能降到0.4点以下，出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加B剂，游离酸度上升0.1点，当C剂添加过多产生彩色膜时，可搅动或加热让其加快自然挥发。
4.清洗(磷化后用水清洗)
5.干燥(磷化，清洗后使待喷漆工件干燥)
五：喷涂
喷涂前必须做好以下几项工作：①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整。
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定.①喷嘴口径为0.5~1.8②供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在**已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)，喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。
六：干燥
1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃，时间为30~35分钟。
2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为130~140℃，(丙烯酸漆需静止放上10分钟再进行烘烤)时间30~35分钟。
七：喷涂膜质量检查
1，检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度，应在3H左右。
2，检查漆膜的附着力，采用11号手术刀片进行划格试验.试验时，将刀片平面垂直于试验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为12，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次，观察漆膜的脱落情况.非破坏性的附着力测定方法：可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开以检查其附着力。
3，检查涂层的颜色，光泽和表面状态.颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定光泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无，气泡，裂痕，胶皮，流挂，斑点，针孔，渗色或缩孔现象。
4.装箱：用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择的周转纸箱或木箱装箱。

喷烤漆房的日常维护和保养：
（1）每工作30小时，用压缩空气清洁一次初级进气滤棉,150小时更换一次初级进气滤棉。
（2）每月清洁一次燃烧机进油管口的滤芯。
（3）配置环保活性炭柜的烤房，每15台全车喷漆（50台补漆）检查一次活性碳层前端的过滤棉，发现排风不畅立即进行清理或更换一次，每100台全车喷漆（200台补漆）更换活性碳一次。
（4）配置环保水帘柜的烤房，每30小时检查一次水箱水位，及时加水避免水泵因缺水而损坏，每150小时少要清理油漆粉尘的沉淀物一次。
（5）每喷200台车后，烤房内**部的过滤棉应更换一次。（外部条件恶劣时，必须根据具体情况提前更换**棉）。
（6）每个月检查一次电控箱内的连接线端是否接触良好。
（7）每喷200台车后(或使用六个月)，少进行一次风柜、风道粉尘清理及热力交换柜检查。
（8）每年少一次对烤漆房进行和全面的检查、维护、保养。设备故障请联系有特种设备安装、维修资质的技术人员进行维修。

喷烤漆房的主要优点：
（1）前期处理快，效果较好：汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的端，提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干，而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染，这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。
（2）工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，烤漆房有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候，车身漆面的污染是由人为因素造成的，例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房，或喷漆人员没有穿着防护服，或烤漆房内不清洁等。
（3）工作效率高，质量有保证， 漆面光滑均匀无杂质，抛光度高。
（4）使用方便，同时可对底漆、面漆进行强制干燥，加快工作节奏，提高了工作效率和涂层质量。
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欢迎来到高新技术产业开发区顺强机械厂网站， 具体地址是重庆市九龙坡区九龙坡区香驿路307县道农业科学院蔬菜花卉研究所附近，联系人是任。 主要经营重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产流水线（输送带）及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善*的企业之一。。 单位注册资金未知。 我们的宗旨是：“用*的服务，使用户得到优质的效益，用优质的技术，为用户提供优质的产品”，选择我们，选择是您正确的决定！我们主要供应重庆流水线,重庆工业烤箱,重庆工作台,重庆五金线,重庆喷漆房,重庆烤漆房,重庆烘干线等，如果您感兴趣，可以来电咨询订购！