绵阳喷漆房厂家 汽车烤漆房 支持定制

顺强机械厂拥有环保机械，汽车，木业，环保涂装烤漆的和成熟完善的管理服务体系，所生产的喷漆房遍布各地的大中型企业，产品系列又以其环保，投入小，见效快，减少油漆浪费，规模化而赢得众多客户**，其喷漆房的空气粉尘过滤性能突破性的实现达标98%以上，大大提高了产品表面喷漆的光洁度和均匀度，使毎一款产品富有生命力和市场竞争力。并针对不**业的产品具有多套解决方案。
烤漆房建设的注意事项：
1．明亮度：一般来说，烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；
2．空气流量 ：烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m／s；
3．过滤效果：这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米较细小灰尘应小于五颗；
4．墙壁密封效果：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；
5．保证正压：烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；
6．加热系统的密封效果：在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；
7．升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10～15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
8．恒温：烤漆房加热到设定温度后，保持恒温。烤漆房内热空气饱和后，达到一定程度，烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。

喷漆房内进行喷漆一般有以下主要流程。
一：除油
1．去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法.碱液清洗配方：氢氧化钠4%，磷酸钠4%，磷酸三钠4%，OP-10乳化液0.3%，温度90~95℃，处理时间5~8分钟.处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。
2．去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末)，使用浓度：兑水比例2%，温度大于5℃(如加温处理速度加快)，时间5~10分钟，槽液PH值：7。
3．塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例5%，温度40~65℃，时间5~10分钟。
4.清洗(除油后用水清洗)
二：除锈
1.采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法.酸洗除锈液配方：浓度31%的工业盐酸，缓蚀剂3%，温度：常温.处理时间3~8分钟，处理后检查方法：水洗后目测是否有锈垢存在。
2.清洗(除锈后用水清洗)
三：表调
用于磷化前的表面处理，用槽浸法(表调剂为白色粉末).配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为PH值7.5~9.5，温度：常温，时间半分钟。
四：磷化
用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法.WF磷化剂分为：A剂——配槽剂，B剂——补加剂，C剂——促进剂。
1，槽液配制：槽内加水3/4体积，按每25~30公斤/吨的量加入A剂，然后再添加用热水溶解的氢氧化钠(按每0.7公斤/吨的用量)，后加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时，按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂，搅拌均匀待用。
2，使用工艺参数：总酸度18~35点，游离酸度0.5~1.5点，促进剂2~3点，温度35~45℃，浸磷时间5~10分钟，检查方法：水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色，结晶细致，点，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。
3，磷化液管理：磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点.游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度1点，游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂，游离酸度可上升1点.槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足，游离酸度可能降到0.4点以下，出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加B剂，游离酸度上升0.1点，当C剂添加过多产生彩色膜时，可搅动或加热让其加快自然挥发。
4.清洗(磷化后用水清洗)
5.干燥(磷化，清洗后使待喷漆工件干燥)
五：喷涂
喷涂前必须做好以下几项工作：①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整。
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定.①喷嘴口径为0.5~1.8②供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在**已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)，喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。
六：干燥
1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃，时间为30~35分钟。
2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为130~140℃，(丙烯酸漆需静止放上10分钟再进行烘烤)时间30~35分钟。
七：喷涂膜质量检查
1，检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度，应在3H左右。
2，检查漆膜的附着力，采用11号手术刀片进行划格试验.试验时，将刀片平面垂直于试验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为12，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次，观察漆膜的脱落情况.非破坏性的附着力测定方法：可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开以检查其附着力。
3，检查涂层的颜色，光泽和表面状态.颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定光泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无，气泡，裂痕，胶皮，流挂，斑点，针孔，渗色或缩孔现象。
4.装箱：用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择的周转纸箱或木箱装箱。

喷烤漆房的日常维护和保养：
（1）每工作30小时，用压缩空气清洁一次初级进气滤棉,150小时更换一次初级进气滤棉。
（2）每月清洁一次燃烧机进油管口的滤芯。
（3）配置环保活性炭柜的烤房，每15台全车喷漆（50台补漆）检查一次活性碳层前端的过滤棉，发现排风不畅立即进行清理或更换一次，每100台全车喷漆（200台补漆）更换活性碳一次。
（4）配置环保水帘柜的烤房，每30小时检查一次水箱水位，及时加水避免水泵因缺水而损坏，每150小时少要清理油漆粉尘的沉淀物一次。
（5）每喷200台车后，烤房内**部的过滤棉应更换一次。（外部条件恶劣时，必须根据具体情况提前更换**棉）。
（6）每个月检查一次电控箱内的连接线端是否接触良好。
（7）每喷200台车后(或使用六个月)，少进行一次风柜、风道粉尘清理及热力交换柜检查。
（8）每年少一次对烤漆房进行和全面的检查、维护、保养。设备故障请联系有特种设备安装、维修资质的技术人员进行维修。

喷漆房使用怎样防止漆面污染？
喷漆的进程中可能会存在这么或者是那样的污染，即便是运用到了性的喷漆商品，或者是有职工进行操作，也很难保证运用作用，乃至污染还会持续严峻下去。喷漆房内部的操作按理来说应该是不会有任何污染的，可是喷漆的进程比较复杂，并且都是人工进行细节上的操作，所以呈现了一些疑问也是比较多见的。而想要防止这么的污染也并非肯定不能够，许多办法都能够帮助咱们处理这么的污染。
内部不要堆方杂物。确实喷漆房中要运用到的物品比较多，可是每一次喷漆的时分都应该进行简略的整理，是有专人来进行全部的清洗，保证下一次的运用肯定是不会呈现杂物的污染。每次作业以后都要查看，上一次喷漆可能会下一些咱们不需要运用到的东西，这些都归于杂物的类型，即便是咱们再当心，也不可能肯定保证不会呈现任何的疑问，所以还要特别注意认真的进行整理。
尽量运用一次性隐瞒物，要穿戴作业服。进入到喷漆房以后就要运用到一次性的隐瞒物，尽管说这么可能会提高本钱，可是却能够保证喷漆作用。主要的即是能够保完结作业，也不会糟蹋咱们太长的时刻。作业人员有必要穿戴性的防护服，这么既能够保证清洗，又能够保证我们的安全。长期喷漆要运用到，这是为了职工的安全考虑，也为了防止污染的产生。
http://cqsqjx.b2b168.com
欢迎来到高新技术产业开发区顺强机械厂网站， 具体地址是重庆市九龙坡区九龙坡区香驿路307县道农业科学院蔬菜花卉研究所附近，联系人是任。 主要经营重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产流水线（输送带）及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善*的企业之一。。 单位注册资金未知。 我们的宗旨是：“用*的服务，使用户得到优质的效益，用优质的技术，为用户提供优质的产品”，选择我们，选择是您正确的决定！我们主要供应重庆流水线,重庆工业烤箱,重庆工作台,重庆五金线,重庆喷漆房,重庆烤漆房,重庆烘干线等，如果您感兴趣，可以来电咨询订购！