大足烤漆房 质量保证

顺强机械厂是的环保型工业涂装设备烤漆设备生产公司。通过运用国际的设计标准，的制造技术，旨在向兵器工业，航空工业，风电工业，机械制造业，家具木器业，汽车制造工业提供的环保型喷烤漆设备，相应的配套设备和全面周到的技术服务。
喷烤漆房的技术参数：
1、伸缩喷漆房是为解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型产品,喷漆区可根据产量大小，任意调整，充分利用生产场地和操作空间；
2、使用伸缩移动喷漆房在生产工艺上大大简化了不断用车间天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而*的运输工具；展开长度可以在任意位置；
3、伸缩移动喷漆房整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观，结构精巧，使用方便，制造成本低，节约投资；
4、工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后限位控制，机械运行稳定，操作简单，使用方便；
5、工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照明需要；
6、可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸；
7、在*进行喷漆流程的工作时间内，可将前室并拢，节省空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序所使用；
8、可选配各种喷漆空气净化设备（如：水帘喷漆房、无泵水幕喷漆室、干式喷漆房）；适合各类客户的需求；
9、可选配加热送风系统和烘干房装置，结构方式和适应性使其能满足产品生产的各项功能要求；
10、移动室体预装配化程度高、现场施工快捷；
喷烤漆房的使用说明：
1、预备工作：伸缩移动前室收缩合拢；
2、工件准备：工件移入区域就位；
3、喷漆准备：伸缩移动前室展开工件喷漆；
4、喷漆完成：伸缩移动前室 收缩合拢；
5、喷漆完成：工件移出工作场地；

烤漆房建设的注意事项：
1．明亮度：一般来说，烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；
2．空气流量 ：烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m／s；
3．过滤效果：这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米较细小灰尘应小于五颗；
4．墙壁密封效果：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；
5．保证正压：烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；
6．加热系统的密封效果：在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；
7．升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10～15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
8．恒温：烤漆房加热到设定温度后，保持恒温。烤漆房内热空气饱和后，达到一定程度，烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。

喷漆房内进行喷漆一般有以下主要流程。
一：除油
1．去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法.碱液清洗配方：氢氧化钠4%，磷酸钠4%，磷酸三钠4%，OP-10乳化液0.3%，温度90~95℃，处理时间5~8分钟.处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。
2．去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末)，使用浓度：兑水比例2%，温度大于5℃(如加温处理速度加快)，时间5~10分钟，槽液PH值：7。
3．塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例5%，温度40~65℃，时间5~10分钟。
4.清洗(除油后用水清洗)
二：除锈
1.采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法.酸洗除锈液配方：浓度31%的工业盐酸，缓蚀剂3%，温度：常温.处理时间3~8分钟，处理后检查方法：水洗后目测是否有锈垢存在。
2.清洗(除锈后用水清洗)
三：表调
用于磷化前的表面处理，用槽浸法(表调剂为白色粉末).配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为PH值7.5~9.5，温度：常温，时间半分钟。
四：磷化
用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法.WF磷化剂分为：A剂——配槽剂，B剂——补加剂，C剂——促进剂。
1，槽液配制：槽内加水3/4体积，按每25~30公斤/吨的量加入A剂，然后再添加用热水溶解的氢氧化钠(按每0.7公斤/吨的用量)，后加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时，按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂，搅拌均匀待用。
2，使用工艺参数：总酸度18~35点，游离酸度0.5~1.5点，促进剂2~3点，温度35~45℃，浸磷时间5~10分钟，检查方法：水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色，结晶细致，点，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。
3，磷化液管理：磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点.游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度1点，游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂，游离酸度可上升1点.槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足，游离酸度可能降到0.4点以下，出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加B剂，游离酸度上升0.1点，当C剂添加过多产生彩色膜时，可搅动或加热让其加快自然挥发。
4.清洗(磷化后用水清洗)
5.干燥(磷化，清洗后使待喷漆工件干燥)
五：喷涂
喷涂前必须做好以下几项工作：①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整。
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定.①喷嘴口径为0.5~1.8②供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在**已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)，喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。
六：干燥
1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃，时间为30~35分钟。
2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为130~140℃，(丙烯酸漆需静止放上10分钟再进行烘烤)时间30~35分钟。
七：喷涂膜质量检查
1，检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度，应在3H左右。
2，检查漆膜的附着力，采用11号手术刀片进行划格试验.试验时，将刀片平面垂直于试验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为12，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次，观察漆膜的脱落情况.非破坏性的附着力测定方法：可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开以检查其附着力。
3，检查涂层的颜色，光泽和表面状态.颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定光泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无，气泡，裂痕，胶皮，流挂，斑点，针孔，渗色或缩孔现象。
4.装箱：用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择的周转纸箱或木箱装箱。

烤漆房日常保养注意事项：
每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气口滤棉；
每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
每工作300h应更换进风口滤棉；
每工作1200h或者半年应更换烤漆房顶棉；
每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
每个季度进行电路、气路的检查，是否有破损、连接松动；
每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，门铰链及门锁的检查润滑，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道。
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欢迎来到高新技术产业开发区顺强机械厂网站， 具体地址是重庆市九龙坡区九龙坡区香驿路307县道农业科学院蔬菜花卉研究所附近，联系人是任。 主要经营重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产流水线（输送带）及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善*的企业之一。。 单位注册资金未知。 我们的宗旨是：“用*的服务，使用户得到优质的效益，用优质的技术，为用户提供优质的产品”，选择我们，选择是您正确的决定！我们主要供应重庆流水线,重庆工业烤箱,重庆工作台,重庆五金线,重庆喷漆房,重庆烤漆房,重庆烘干线等，如果您感兴趣，可以来电咨询订购！